Қытай резеңке тығыздағыш сақинасы не үшін және резеңке сақиналарда қандай резеңке қолданылады?Өндірушілер мен жеткізушілер |BD SEALS

Резеңке тығыздағыш не үшін және резеңке сақиналарда қандай резеңке қолданылады?

Қысқаша сипаттама:

Шолу және тығыздау принципі of Резеңке сақина

Резеңке сақина не үшін және резеңке сақиналарда қандай резеңке қолданылады? O-сақина, сондай-ақ O-сақина ретінде белгілі, көлденең қимасы дөңгелек пішінді резеңке сақинаның бір түрі.O-сақина гидравликалық және пневматикалық жүйелерде ең көп қолданылатын тығыздағыш элемент болып табылады.О-сақинаның жақсы тығыздау өнімділігі бар, оны статикалық және динамикалық тығыздау үшін пайдалануға болады;Оны жалғыз ғана қолдануға болмайды, сонымен қатар ол көптеген біріктірілген тығыздағыш құрылғылардың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.Оның қолдану аясы кең, және егер материалдар дұрыс таңдалса, ол әртүрлі тасымалдағыштар мен қозғалыс жағдайларының талаптарына жауап бере алады.O-тәрізді тығыздағыш сақина экструзия түріндегі тығыздағыш болып табылады және экструзия түріндегі тығыздағыштың негізгі жұмыс принципі болып табылады. тығыздағыштың жанасу бетінде жанасу қысымын жасау үшін тығыздағыш элементтің серпімді деформациясына сүйену.Егер жанасу қысымы тығыздалған ортаның ішкі қысымынан жоғары болса, ағып кету болмайды, әйтпесе ағып кету орын алады.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Алдымен - AS568 орау өлшемін тексеріңіз

AS568 ӨЛШЕМІ	Номиналды идентификатор	Номиналды C/S	Дюймдегі өлшемдер идентификаторы	± ID	Дюймдегі CS өлшемдері	± CS	Өлшемдер идентификаторы мм	± ID	CS өлшемдері мм	± C/S
-1	1/32	1/32	0,029	0,004	0,040	0,003	0,74	0,10	1.02	0,08
-2	3/64	3/64	0,042	0,004	0,050	0,003	1.07	0,10	1.27	0,08
-3	1/16	1/16	0,056	0,004	0,060	0,003	1.42	0,10	1.52	0,08
-4	5/64	1/16	0,070	0,005	0,070	0,003	1.78	0,13	1.78	0,08
-5	3/32	1/16	0,101	0,005	0,070	0,003	2.57	0,13	1.78	0,08
-6	1/8	1/16	0,114	0,005	0,070	0,003	2,90	0,13	1.78	0,08
-7	5/32	1/16	0,145	0,005	0,070	0,003	3.68	0,13	1.78	0,08
-8	3/16	1/16	0,176	0,005	0,070	0,003	4.47	0,13	1.78	0,08
-9	7/32	1/16	0,208	0,005	0,070	0,003	5.28	0,13	1.78	0,08
-10	1/4	1/16	0,239	0,005	0,070	0,003	6.07	0,13	1.78	0,08
-11	5/16	1/16	0,301	0,005	0,070	0,003	7.65	0,13	1.78	0,08
-12	3/8	1/16	0,364	0,005	0,070	0,003	9.25	0,13	1.78	0,08
-13	7/16	1/16	0,426	0,005	0,070	0,003	10.82	0,13	1.78	0,08
-14	1/2	1/16	0,489	0,005	0,070	0,003	12.42	0,13	1.78	0,08
-15	16.9	1/16	0,551	0,007	0,070	0,003	14.00	0,18	1.78	0,08
-16	5/8	1/16	0,614	0,009	0,070	0,003	15.60	0,23	1.78	0,08
-17	11/16	1/16	0,676	0,009	0,070	0,003	17.17	0,23	1.78	0,08
-18	3/4	1/16	0,739	0,009	0,070	0,003	18.77	0,23	1.78	0,08
-19	13/16	1/16	0,801	0,009	0,070	0,003	20.35	0,23	1.78	0,08
-20	7/8	1/16	0,864	0,009	0,070	0,003	21.95	0,23	1.78	0,08
-21	15/16	1/16	0,926	0,009	0,070	0,003	23.52	0,23	1.78	0,08
-22	1	1/16	0,989	0,010	0,070	0,003	25.12	0,25	1.78	0,08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0,010	0,070	0,003	26.70	0,25	1.78	0,08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0,010	0,070	0,003	28.30	0,25	1.78	0,08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0,011	0,070	0,003	29.87	0,28	1.78	0,08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0,011	0,070	0,003	31.47	0,28	1.78	0,08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0,011	0,070	0,003	33.05	0,28	1.78	0,08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0,013	0,070	0,003	34,65	0,33	1.78	0,08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0,013	0,070	0,003	37,82	0,33	1.78	0,08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0,013	0,070	0,003	41.00	0,33	1.78	0,08
-31	1 3/4	1/16	1,739	0,015	0,070	0,003	44.17	0,38	1.78	0,08
-32	1 7/8	1/16	1,864	0,015	0,070	0,003	47.35	0,38	1.78	0,08
-33	2	1/16	1,989	0,018	0,070	0,003	50,52	0,46	1.78	0,08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0,018	0,070	0,003	53,70	0,46	1.78	0,08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0,018	0,070	0,003	56,87	0,46	1.78	0,08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0,018	0,070	0,003	60.05	0,46	1.78	0,08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0,018	0,070	0,003	63.22	0,46	1.78	0,08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0,020	0,070	0,003	66.40	0,51	1.78	0,08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0,020	0,070	0,003	69,57	0,51	1.78	0,08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0,020	0,070	0,003	72,75	0,51	1.78	0,08
-41	3	1/16	2.989	0,024	0,070	0,003	75,92	0,61	1.78	0,08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0,024	0,070	0,003	82.27	0,61	1.78	0,08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0,024	0,070	0,003	88,62	0,61	1.78	0,08
-44	3 3/4	1/16	3,739	0,027	0,070	0,003	94,97	0,69	1.78	0,08
-45	4	1/16	3.989	0,027	0,070	0,003	101.32	0,69	1.78	0,08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0,030	0,070	0,003	107,67	0,76	1.78	0,08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0,030	0,070	0,003	114.02	0,76	1.78	0,08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0,030	0,070	0,003	120.37	0,76	1.78	0,08
-49	5	1/16	4.989	0,037	0,070	0,003	126,72	0,94	1.78	0,08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0,037	0,070	0,003	133.07	0,94	1.78	0,08
-102	1/16	3/32	0,049	0,005	0,103	0,003	1.24	0,13	2.62	0,08
-103	3/32	3/32	0,081	0,005	0,103	0,003	2.06	0,13	2.62	0,08
-104	1/8	3/32	0,112	0,005	0,103	0,003	2.84	0,13	2.62	0,08
-105	5/32	3/32	0,143	0,005	0,103	0,003	3.63	0,13	2.62	0,08
-106	3/16	3/32	0,174	0,005	0,103	0,003	4.42	0,13	2.62	0,08
-107	7/32	3/32	0,206	0,005	0,103	0,003	5.23	0,13	2.62	0,08
-108	1/4	3/32	0,237	0,005	0,103	0,003	6.02	0,13	2.62	0,08
-109	5/16	3/32	0,299	0,005	0,103	0,003	7.59	0,13	2.62	0,08
-110	3/8	3/32	0,362	0,005	0,103	0,003	9.19	0,13	2.62	0,08
-111	7/16	3/32	0,424	0,005	0,103	0,003	10.77	0,13	2.62	0,08
-112	1/2	3/32	0,487	0,005	0,103	0,003	12.37	0,13	2.62	0,08
-113	16.9	3/32	0,549	0,007	0,103	0,003	13.94	0,18	2.62	0,08
-114	5/8	3/32	0,612	0,009	0,103	0,003	15.54	0,23	2.62	0,08
-115	11/16	3/32	0,674	0,009	0,103	0,003	17.12	0,23	2.62	0,08
-116	3/4	3/32	0,737	0,009	0,103	0,003	18.72	0,23	2.62	0,08
-117	13/16	3/32	0,799	0,010	0,103	0,003	20.29	0,25	2.62	0,08
-118	7/8	3/32	0,862	0,010	0,103	0,003	21.89	0,25	2.62	0,08
-119	15/16	3/32	0,924	0,010	0,103	0,003	23.47	0,25	2.62	0,08
-120	1	3/32	0,987	0,010	0,103	0,003	25.07	0,25	2.62	0,08
-121	1 1/16	3/32	1,049	0,010	0,103	0,003	26.64	0,25	2.62	0,08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0,010	0,103	0,003	28.24	0,25	2.62	0,08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0,012	0,103	0,003	29.82	0,30	2.62	0,08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0,012	0,103	0,003	31.42	0,30	2.62	0,08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0,012	0,103	0,003	32,99	0,30	2.62	0,08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0,012	0,103	0,003	34,59	0,30	2.62	0,08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0,012	0,103	0,003	36.17	0,30	2.62	0,08
-128	1 1/2	3/32	1,487	0,012	0,103	0,003	37,77	0,30	2.62	0,08
-129	1 9/16	3/32	1,549	0,015	0,103	0,003	39.34	0,38	2.62	0,08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0,015	0,103	0,003	40,94	0,38	2.62	0,08
-131	1 11/16	3/32	1,674	0,015	0,103	0,003	42.52	0,38	2.62	0,08
-132	1 3/4	3/32	1,737	0,015	0,103	0,003	44.12	0,38	2.62	0,08
-133	1 13/16	3/32	1,799	0,015	0,103	0,003	45,69	0,38	2.62	0,08
-134	1 7/8	3/32	1,862	0,015	0,103	0,003	47.29	0,38	2.62	0,08
-135	1 15/16	3/32	1,925	0,017	0,103	0,003	48,90	0,43	2.62	0,08
-136	2	3/32	1,987	0,017	0,103	0,003	50,47	0,43	2.62	0,08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0,017	0,103	0,003	52.07	0,43	2.62	0,08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0,017	0,103	0,003	53,64	0,43	2.62	0,08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0,017	0,103	0,003	55.25	0,43	2.62	0,08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0,017	0,103	0,003	56,82	0,43	2.62	0,08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0,020	0,103	0,003	58.42	0,51	2.62	0,08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0,020	0,103	0,003	59,99	0,51	2.62	0,08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0,020	0,103	0,003	61,60	0,51	2.62	0,08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0,020	0,103	0,003	63.17	0,51	2.62	0,08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0,020	0,103	0,003	64,77	0,51	2.62	0,08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0,020	0,103	0,003	66.34	0,51	2.62	0,08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0,022	0,103	0,003	67,95	0,56	2.62	0,08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0,022	0,103	0,003	69,52	0,56	2.62	0,08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0,022	0,103	0,003	71.12	0,56	2.62	0,08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0,022	0,103	0,003	72,69	0,56	2.62	0,08
-151	3	3/32	2,987	0,024	0,103	0,003	75,87	0,61	2.62	0,08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0,024	0,103	0,003	82.22	0,61	2.62	0,08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0,024	0,103	0,003	88,57	0,61	2.62	0,08
-154	3 3/4	3/32	3,737	0,028	0,103	0,003	94,92	0,71	2.62	0,08
-155	4	3/32	3,987	0,028	0,103	0,003	101.27	0,71	2.62	0,08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0,030	0,103	0,003	107.62	0,76	2.62	0,08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0,030	0,103	0,003	113,97	0,76	2.62	0,08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0,030	0,103	0,003	120.32	0,76	2.62	0,08
-159	5	3/32	4,987	0,035	0,103	0,003	126,67	0,89	2.62	0,08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0,035	0,103	0,003	133.02	0,89	2.62	0,08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0,035	0,103	0,003	139,37	0,89	2.62	0,08
-162	5 3/4	3/32	5,737	0,035	0,103	0,003	145,72	0,89	2.62	0,08
-163	6	3/32	5.987	0,035	0,103	0,003	152.07	0,89	2.62	0,08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0,040	0,103	0,003	158.42	1.02	2.62	0,08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0,040	0,103	0,003	164,77	1.02	2.62	0,08
-166	6 3/4	3/32	6,737	0,040	0,103	0,003	171.12	1.02	2.62	0,08
-167	7	3/32	6,987	0,040	0,103	0,003	177,47	1.02	2.62	0,08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0,045	0,103	0,003	183,82	1.14	2.62	0,08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0,045	0,103	0,003	190.17	1.14	2.62	0,08
-170	7 3/4	3/32	7,737	0,045	0,103	0,003	196.52	1.14	2.62	0,08
-171	8	3/32	7,987	0,045	0,103	0,003	202.87	1.14	2.62	0,08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0,050	0,103	0,003	209.22	1.27	2.62	0,08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0,050	0,103	0,003	215,57	1.27	2.62	0,08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0,050	0,103	0,003	221,92	1.27	2.62	0,08
-175	9	3/32	8.987	0,050	0,103	0,003	228.27	1.27	2.62	0,08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0,055	0,103	0,003	234,62	1.40	2.62	0,08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0,055	0,103	0,003	240,97	1.40	2.62	0,08
-178	9 3/4	3/32	9,737	0,055	0,103	0,003	247.32	1.40	2.62	0,08
-201	3/16	1/8	0,171	0,005	0,139	0,004	4.34	0,13	3.53	0,10
-202	1/4	1/8	0,234	0,005	0,139	0,004	5.94	0,13	3.53	0,10
-203	5/16	1/8	0,296	0,005	0,139	0,004	7.52	0,13	3.53	0,10
-204	3/8	1/8	0,359	0,005	0,139	0,004	9.12	0,13	3.53	0,10
-205	7/16	1/8	0,421	0,005	0,139	0,004	10.69	0,13	3.53	0,10
-206	1/2	1/8	0,484	0,005	0,139	0,004	12.29	0,13	3.53	0,10
-207	16.9	1/8	0,546	0,007	0,139	0,004	13.87	0,18	3.53	0,10
-208	5/8	1/8	0,609	0,009	0,139	0,004	15.47	0,23	3.53	0,10
-209	11/16	1/8	0,671	0,009	0,139	0,004	17.04	0,23	3.53	0,10
-210	3/4	1/8	0,734	0,010	0,139	0,004	18.64	0,25	3.53	0,10
-211	13/16	1/8	0,796	0,010	0,139	0,004	20.22	0,25	3.53	0,10
-212	7/8	1/8	0,859	0,010	0,139	0,004	21.82	0,25	3.53	0,10
-213	15/16	1/8	0,921	0,010	0,139	0,004	23.39	0,25	3.53	0,10
-214	1	1/8	0,984	0,010	0,139	0,004	24.99	0,25	3.53	0,10
-215	1 1/16	1/8	1,046	0,010	0,139	0,004	26.57	0,25	3.53	0,10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0,012	0,139	0,004	28.17	0,30	3.53	0,10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0,012	0,139	0,004	29.74	0,30	3.53	0,10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0,012	0,139	0,004	31.34	0,30	3.53	0,10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0,012	0,139	0,004	32,92	0,30	3.53	0,10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0,012	0,139	0,004	34.52	0,30	3.53	0,10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0,012	0,139	0,004	36.09	0,30	3.53	0,10
-222	1 1/2	1/8	1,484	0,015	0,139	0,004	37,69	0,38	3.53	0,10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0,015	0,139	0,004	40,87	0,38	3.53	0,10
-224	1 3/4	1/8	1,734	0,015	0,139	0,004	44.04	0,38	3.53	0,10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0,018	0,139	0,004	47.22	0,46	3.53	0,10
-226	2	1/8	1,984	0,018	0,139	0,004	50,39	0,46	3.53	0,10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0,018	0,139	0,004	53,57	0,46	3.53	0,10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0,020	0,139	0,004	56,74	0,51	3.53	0,10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0,020	0,139	0,004	59,92	0,51	3.53	0,10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0,020	0,139	0,004	63.09	0,51	3.53	0,10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0,020	0,139	0,004	66.27	0,51	3.53	0,10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0,024	0,139	0,004	69,44	0,61	3.53	0,10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0,024	0,139	0,004	72.62	0,61	3.53	0,10
-234	3	1/8	2,984	0,024	0,139	0,004	75,79	0,61	3.53	0,10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0,024	0,139	0,004	78,97	0,61	3.53	0,10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0,024	0,139	0,004	82.14	0,61	3.53	0,10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0,024	0,139	0,004	85.32	0,61	3.53	0,10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0,024	0,139	0,004	88,49	0,61	3.53	0,10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0,028	0,139	0,004	91,67	0,71	3.53	0,10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0,028	0,139	0,004	94,84	0,71	3.53	0,10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0,028	0,139	0,004	98.02	0,71	3.53	0,10
-242	4	1/8	3,984	0,028	0,139	0,004	101.19	0,71	3.53	0,10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0,028	0,139	0,004	104.37	0,71	3.53	0,10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0,030	0,139	0,004	107.54	0,76	3.53	0,10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0,030	0,139	0,004	110,72	0,76	3.53	0,10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0,030	0,139	0,004	113,89	0,76	3.53	0,10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0,030	0,139	0,004	117.07	0,76	3.53	0,10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0,030	0,139	0,004	120.24	0,76	3.53	0,10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0,035	0,139	0,004	123.42	0,89	3.53	0,10
-250	5	1/8	4.984	0,035	0,139	0,004	126,59	0,89	3.53	0,10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0,035	0,139	0,004	129,77	0,89	3.53	0,10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0,035	0,139	0,004	132,94	0,89	3.53	0,10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0,035	0,139	0,004	136.12	0,89	3.53	0,10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0,035	0,139	0,004	139,29	0,89	3.53	0,10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0,035	0,139	0,004	142.47	0,89	3.53	0,10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0,035	0,139	0,004	145,64	0,89	3.53	0,10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0,035	0,139	0,004	148,82	0,89	3.53	0,10
-258	6	1/8	5,984	0,035	0,139	0,004	151,99	0,89	3.53	0,10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0,040	0,139	0,004	158.34	1.02	3.53	0,10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0,040	0,139	0,004	164,69	1.02	3.53	0,10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0,040	0,139	0,004	171.04	1.02	3.53	0,10
-262	7	1/8	6,984	0,040	0,139	0,004	177,39	1.02	3.53	0,10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0,045	0,139	0,004	183,74	1.14	3.53	0,10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0,045	0,139	0,004	190.09	1.14	3.53	0,10
-265	7 3/4	1/8	7,734	0,045	0,139	0,004	196.44	1.14	3.53	0,10
-266	8	1/8	7,984	0,045	0,139	0,004	202.79	1.14	3.53	0,10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0,050	0,139	0,004	209.14	1.27	3.53	0,10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0,050	0,139	0,004	215.49	1.27	3.53	0,10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0,050	0,139	0,004	221,84	1.27	3.53	0,10
-270	9	1/8	8.984	0,050	0,139	0,004	228.19	1.27	3.53	0,10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0,055	0,139	0,004	234,54	1.40	3.53	0,10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0,055	0,139	0,004	240,89	1.40	3.53	0,10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0,055	0,139	0,004	247.24	1.40	3.53	0,10
-274	10	1/8	9,984	0,055	0,139	0,004	253,59	1.40	3.53	0,10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0,055	0,139	0,004	266.29	1.40	3.53	0,10
-276	11	1/8	10.984	0,065	0,139	0,004	278,99	1.65	3.53	0,10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0,065	0,139	0,004	291,69	1.65	3.53	0,10
-278	12	1/8	11.984	0,065	0,139	0,004	304.39	1.65	3.53	0,10
-279	13	1/8	12.984	0,065	0,139	0,004	329,79	1.65	3.53	0,10
-280	14	1/8	13.984	0,065	0,139	0,004	355.19	1.65	3.53	0,10
-281	15	1/8	14.984	0,065	0,139	0,004	380,59	1.65	3.53	0,10
-282	16	1/8	15.955	0,075	0,139	0,004	405.26	1.91	3.53	0,10
-283	17	1/8	16.955	0,080	0,139	0,004	430,66	2.03	3.53	0,10
-284	18	1/8	17,955	0,085	0,139	0,004	456.06	2.16	3.53	0,10
-309	7/16	3/16	0,412	0,005	0,210	0,005	10.46	0,13	5.33	0,13
-310	1/2	3/16	0,475	0,005	0,210	0,005	12.07	0,13	5.33	0,13
-311	16.9	3/16	0,537	0,007	0,210	0,005	13.64	0,18	5.33	0,13
-312	5/8	3/16	0,600	0,009	0,210	0,005	15.24	0,23	5.33	0,13
-313	11/16	3/16	0,662	0,009	0,210	0,005	16.81	0,23	5.33	0,13
-314	3/4	3/16	0,725	0,010	0,210	0,005	18.42	0,25	5.33	0,13
-315	13/16	3/16	0,787	0,010	0,210	0,005	19.99	0,25	5.33	0,13
-316	7/8	3/16	0,850	0,010	0,210	0,005	21.59	0,25	5.33	0,13
-317	15/16	3/16	0,912	0,010	0,210	0,005	23.16	0,25	5.33	0,13
-318	1	3/16	0,975	0,010	0,210	0,005	24.77	0,25	5.33	0,13
-319	1 1/16	3/16	1,037	0,010	0,210	0,005	26.34	0,25	5.33	0,13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0,012	0,210	0,005	27.94	0,30	5.33	0,13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0,012	0,210	0,005	29.51	0,30	5.33	0,13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0,012	0,210	0,005	31.12	0,30	5.33	0,13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0,012	0,210	0,005	32.69	0,30	5.33	0,13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0,012	0,210	0,005	34.29	0,30	5.33	0,13
-325	1 1/2	3/16	1,475	0,015	0,210	0,005	37.47	0,38	5.33	0,13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0,015	0,210	0,005	40,64	0,38	5.33	0,13
-327	1 3/4	3/16	1,725	0,015	0,210	0,005	43,82	0,38	5.33	0,13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0,015	0,210	0,005	46,99	0,38	5.33	0,13
-329	2	3/16	1,975	0,018	0,210	0,005	50.17	0,46	5.33	0,13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0,018	0,210	0,005	53.34	0,46	5.33	0,13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0,018	0,210	0,005	56,52	0,46	5.33	0,13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0,018	0,210	0,005	59,69	0,46	5.33	0,13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0,020	0,210	0,005	62,87	0,51	5.33	0,13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0,020	0,210	0,005	66.04	0,51	5.33	0,13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0,020	0,210	0,005	69.22	0,51	5.33	0,13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0,020	0,210	0,005	72.39	0,51	5.33	0,13
-337	3	3/16	2,975	0,024	0,210	0,005	75,57	0,61	5.33	0,13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0,024	0,210	0,005	78,74	0,61	5.33	0,13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0,024	0,210	0,005	81,92	0,61	5.33	0,13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0,024	0,210	0,005	85.09	0,61	5.33	0,13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0,024	0,210	0,005	88.27	0,61	5.33	0,13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0,028	0,210	0,005	91.44	0,71	5.33	0,13
-343	3 3/4	3/16	3,725	0,028	0,210	0,005	94,62	0,71	5.33	0,13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0,028	0,210	0,005	97,79	0,71	5.33	0,13
-345	4	3/16	3,975	0,028	0,210	0,005	100,97	0,71	5.33	0,13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0,028	0,210	0,005	104.14	0,71	5.33	0,13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0,030	0,210	0,005	107.32	0,76	5.33	0,13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0,030	0,210	0,005	110.49	0,76	5.33	0,13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0,030	0,210	0,005	113,67	0,76	5.33	0,13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0,030	0,210	0,005	116,84	0,76	5.33	0,13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0,030	0,210	0,005	120.02	0,76	5.33	0,13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0,030	0,210	0,005	123.19	0,76	5.33	0,13
-353	5	3/16	4,975	0,037	0,210	0,005	126.37	0,94	5.33	0,13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0,037	0,210	0,005	129,54	0,94	5.33	0,13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0,037	0,210	0,005	132,72	0,94	5.33	0,13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0,037	0,210	0,005	135,89	0,94	5.33	0,13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0,037	0,210	0,005	139.07	0,94	5.33	0,13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0,037	0,210	0,005	142.24	0,94	5.33	0,13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0,037	0,210	0,005	145.42	0,94	5.33	0,13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0,037	0,210	0,005	148,59	0,94	5.33	0,13
-361	6	3/16	5,975	0,037	0,210	0,005	151,77	0,94	5.33	0,13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0,040	0,210	0,005	158.12	1.02	5.33	0,13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0,040	0,210	0,005	164.47	1.02	5.33	0,13
-364	6 3/4	3/16	6,725	0,040	0,210	0,005	170,82	1.02	5.33	0,13
-365	7	3/16	6,975	0,040	0,210	0,005	177.17	1.02	5.33	0,13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0,045	0,210	0,005	183.52	1.14	5.33	0,13
-367	7 1/2	3/16	7,475	0,045	0,210	0,005	189,87	1.14	5.33	0,13
-368	7 3/4	3/16	7,725	0,045	0,210	0,005	196.22	1.14	5.33	0,13
-369	8	3/16	7,975	0,045	0,210	0,005	202.57	1.14	5.33	0,13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0,050	0,210	0,005	208,92	1.27	5.33	0,13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0,050	0,210	0,005	215.27	1.27	5.33	0,13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0,050	0,210	0,005	221,62	1.27	5.33	0,13
-373	9	3/16	8.975	0,050	0,210	0,005	227,97	1.27	5.33	0,13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0,055	0,210	0,005	234.32	1.40	5.33	0,13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0,055	0,210	0,005	240,67	1.40	5.33	0,13
-376	9 3/4	3/16	9,725	0,055	0,210	0,005	247.02	1.40	5.33	0,13
-377	10	3/16	9,975	0,055	0,210	0,005	253.37	1.40	5.33	0,13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0,060	0,210	0,005	266.07	1.52	5.33	0,13
-379	11	3/16	10,975	0,060	0,210	0,005	278,77	1.52	5.33	0,13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0,065	0,210	0,005	291,47	1.65	5.33	0,13
-381	12	3/16	11.975	0,065	0,210	0,005	304.17	1.65	5.33	0,13
-382	13	3/16	12.975	0,065	0,210	0,005	329,57	1.65	5.33	0,13
-383	14	3/16	13,975	0,070	0,210	0,005	354,97	1.78	5.33	0,13
-384	15	3/16	14.975	0,070	0,210	0,005	380,37	1.78	5.33	0,13
-385	16	3/16	15.955	0,075	0,210	0,005	405.26	1.91	5.33	0,13
-386	17	3/16	16.955	0,080	0,210	0,005	430,66	2.03	5.33	0,13
-387	18	3/16	17,955	0,085	0,210	0,005	456.06	2.16	5.33	0,13
-388	19	3/16	18.955	0,090	0,210	0,005	481,45	2.29	5.33	0,13
-389	20	3/16	19.955	0,095	0,210	0,005	506,85	2.41	5.33	0,13
-390	21	3/16	20.955	0,095	0,210	0,005	532,25	2.41	5.33	0,13
-391	22	3/16	21.955	0,100	0,210	0,005	557,65	2.54	5.33	0,13
-392	23	3/16	22.940	0,105	0,210	0,005	582,68	2.67	5.33	0,13
-393	24	3/16	23.940	0,110	0,210	0,005	608.08	2.79	5.33	0,13
-394	25	3/16	24.940	0,115	0,210	0,005	633,48	2.92	5.33	0,13
-395	26	3/16	25.940	0,120	0,210	0,005	658,88	3.05	5.33	0,13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0,033	0,275	0,006	113,67	0,84	6.99	0,15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0,033	0,275	0,006	116,84	0,84	6.99	0,15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0,033	0,275	0,006	120.02	0,84	6.99	0,15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0,033	0,275	0,006	123.19	0,84	6.99	0,15
-429	5	1/4	4,975	0,037	0,275	0,006	126.37	0,94	6.99	0,15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0,037	0,275	0,006	129,54	0,94	6.99	0,15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0,037	0,275	0,006	132,72	0,94	6.99	0,15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0,037	0,275	0,006	135,89	0,94	6.99	0,15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0,037	0,275	0,006	139.07	0,94	6.99	0,15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0,037	0,275	0,006	142.24	0,94	6.99	0,15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0,037	0,275	0,006	145.42	0,94	6.99	0,15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0,037	0,275	0,006	148,59	0,94	6.99	0,15
-437	6	1/4	5,975	0,037	0,275	0,006	151,77	0,94	6.99	0,15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0,040	0,275	0,006	158.12	1.02	6.99	0,15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0,040	0,275	0,006	164.47	1.02	6.99	0,15
-440	6 3/4	1/4	6,725	0,040	0,275	0,006	170,82	1.02	6.99	0,15
-441	7	1/4	6,975	0,040	0,275	0,006	177.17	1.02	6.99	0,15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0,045	0,275	0,006	183.52	1.14	6.99	0,15
-443	7 1/2	1/4	7,475	0,045	0,275	0,006	189,87	1.14	6.99	0,15
-444	7 3/4	1/4	7,725	0,045	0,275	0,006	196.22	1.14	6.99	0,15
-445	8	1/4	7,975	0,045	0,275	0,006	202.57	1.14	6.99	0,15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0,055	0,275	0,006	215.27	1.40	6.99	0,15
-447	9	1/4	8.975	0,055	0,275	0,006	227,97	1.40	6.99	0,15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0,055	0,275	0,006	240,67	1.40	6.99	0,15
-449	10	1/4	9,975	0,055	0,275	0,006	253.37	1.40	6.99	0,15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0,060	0,275	0,006	266.07	1.52	6.99	0,15
-451	11	1/4	10,975	0,060	0,275	0,006	278,77	1.52	6.99	0,15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0,060	0,275	0,006	291,47	1.52	6.99	0,15
-453	12	1/4	11.975	0,060	0,275	0,006	304.17	1.52	6.99	0,15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0,060	0,275	0,006	316,87	1.52	6.99	0,15
-455	13	1/4	12.975	0,060	0,275	0,006	329,57	1.52	6.99	0,15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0,070	0,275	0,006	342.27	1.78	6.99	0,15
-457	14	1/4	13,975	0,070	0,275	0,006	354,97	1.78	6.99	0,15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0,070	0,275	0,006	367,67	1.78	6.99	0,15
-459	15	1/4	14.975	0,070	0,275	0,006	380,37	1.78	6.99	0,15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0,070	0,275	0,006	393.07	1.78	6.99	0,15
-461	16	1/4	15.955	0,075	0,275	0,006	405.26	1.91	6.99	0,15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0,075	0,275	0,006	417,96	1.91	6.99	0,15
-463	17	1/4	16.955	0,080	0,275	0,006	430,66	2.03	6.99	0,15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0,085	0,275	0,006	443,36	2.16	6.99	0,15
-465	18	1/4	17,955	0,085	0,275	0,006	456.06	2.16	6.99	0,15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0,085	0,275	0,006	468,76	2.16	6.99	0,15
-467	19	1/4	18.955	0,090	0,275	0,006	481,46	2.29	6.99	0,15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0,090	0,275	0,006	494.16	2.29	6.99	0,15
-469	20	1/4	19.955	0,095	0,275	0,006	506,86	2.41	6.99	0,15
-470	21	1/4	20.955	0,095	0,275	0,006	532.26	2.41	6.99	0,15
-471	22	1/4	21.955	0,100	0,275	0,006	557,66	2.54	6.99	0,15
-472	23	1/4	22.940	0,105	0,275	0,006	582,68	2.67	6.99	0,15
-473	24	1/4	23.940	0,110	0,275	0,006	608.08	2.79	6.99	0,15
-474	25	1/4	24.940	0,115	0,275	0,006	633,48	2.92	6.99	0,15
-475	26	1/4	25.940	0,120	0,275	0,006	658,88	3.05	6.99	0,15
AS568 ӨЛШЕМІ	Номиналды идентификатор		Дюймдегі өлшемдер идентификаторы	±ID	Дюймдегі CS өлшемдері	±CS	Өлшемдер идентификаторы мм	±ID	CS өлшемдері мм	± C/S
-901	3/32		0,185	0,005	0,056	0,003	4,70	0,13	1.42	0,08
-902	1/8		0,239	0,005	0,064	0,003	6.07	0,13	1.63	0,08
-903	3/16		0,301	0,005	0,064	0,003	7.65	0,13	1.63	0,08
-904	1/4		0,351	0,005	0,072	0,003	8.92	0,13	1.83	0,08
-905	5/16		0,414	0,005	0,072	0,003	10.52	0,13	1.83	0,08
-906	3/8		0,468	0,005	0,078	0,003	11.89	0,13	1.98	0,08
-907	7/16		0,530	0,007	0,082	0,003	13.46	0,18	2.08	0,08
-908	1/2		0,644	0,009	0,087	0,003	16.36	0,23	2.21	0,08
-909	16.9		0,706	0,009	0,097	0,003	17.93	0,23	2.46	0,08
-910	5/8		0,755	0,009	0,097	0,003	19.18	0,23	2.46	0,08
-911	11/16		0,863	0,009	0,116	0,004	21.92	0,23	2.95	0,10
-912	3/4		0,924	0,009	0,116	0,004	23.47	0,23	2.95	0,10
-913	13/16		0,986	0,010	0,116	0,004	25.04	0,25	2.95	0,10
-914	7/8		1,047	0,010	0,116	0,004	26.59	0,25	2.95	0,10
-916	1		1.171	0,010	0,116	0,004	29.74	0,25	2.95	0,10
-918	1 1/8		1,355	0,012	0,116	0,004	34.42	0,30	2.95	0,10
-920	1 1/4		1,475	0,014	0,118	0,004	37.47	0,36	3.00	0,10
-924	1 1/2		1.720	0,014	0,118	0,004	43,69	0,36	3.00	0,10
-928	1 3/4		2.090	0,018	0,118	0,004	53.09	0,46	3.00	0,10
-932	2		2.337	0,018	0,118	0,004	59.36	0,46	3.00	0,10

Екінші -Сығу жылдамдығы және созылу мөлшеріорингтер

O-сақина әдеттегі экструдталған тығыздағыш болып табылады.О-сақинаның көлденең қимасының диаметрінің қысу коэффициенті мен созылу мөлшері тығыздауыш дизайнының негізгі мазмұны болып табылады, олар тығыздау өнімділігі мен қызмет ету мерзімі үшін үлкен мәнге ие.Тығыздағыш сақинаның жақсы тығыздау әсері көбінесе тығыздағыш сақинаның қолайлы қысу және созылу мөлшерін құра отырып, тығыздағыш сақина өлшемі мен ойықтың өлшемін дұрыс сәйкестендіруге байланысты.

1. Қысу жылдамдығы

Қысу жылдамдығы W әдетте келесідей өрнектеледі:

W=(d0 h)/d0× 100%

Формулада d0- бос күйдегі O-сақинасының көлденең қимасының диаметрі (мм);

H - O-сақина ойықтың түбі мен тығыздалған беттің арасындағы қашықтық (ойық тереңдігі), яғни қысылғаннан кейінгі тығыздағыш сақинаның көлденең қимасының биіктігі (мм)

2. O-сақинасының қысу коэффициентін таңдаған кезде келесі үш аспектіні ескеру қажет:

(1).Тығыздауыштың жанасу аймағы жеткілікті болуы керек;(2).Үйкеліс күшін барынша азайтуға тырысыңыз;(3).Тұрақты деформацияны болдырмауға тырысыңыз.

Жоғарыда аталған факторлардан олардың арасында қайшылықтардың бар екенін байқау қиын емес.Жоғары қысу жылдамдығы жоғары жанасу қысымын алуы мүмкін, бірақ шамадан тыс қысу жылдамдығы, сөзсіз, сырғанау үйкелісін және тұрақты деформацияны арттырады.Егер қысу жылдамдығы тым аз болса, бұл коаксиалдылық қателігіне және тығыздағыш ойықтың талаптарға сай келмейтін сақина қатесіне байланысты болуы мүмкін, нәтижесінде кейбір қысу мөлшері жоғалып, ағып кетуі мүмкін.Сондықтан, O-сақинасының қысу коэффициентін таңдағанда, әртүрлі факторларды өлшеу қажет.Әдетте, статикалық тығыздағыштардың қысу жылдамдығы динамикалық тығыздағыштардан жоғары, бірақ оның экстремалды мәні 25% -дан аз болуы керек.Әйтпесе, қысу кернеуі айтарлықтай босаңсып, шамадан тыс тұрақты деформация пайда болады, әсіресе жоғары температуралық жұмыс жағдайында.O-сақина тығыздағыштар үшін W қысу коэффициентін таңдау статикалық немесе динамикалық тығыздағыштар сияқты пайдалану жағдайларын ескеруі керек;Статикалық тығыздауды радиалды тығыздау және осьтік тығыздау деп бөлуге болады;Радиалды тығыздағыштардың (немесе цилиндрлік статикалық тығыздағыштардың) ағып кету саңылауы радиалды саңылау болып табылады, ал осьтік тығыздағыштардың (немесе жазық статикалық тығыздағыштардың) ағып кетуі осьтік саңылау болып табылады.Осьтік тығыздау қысым ортасының O-сақинасының ішкі диаметріне немесе сыртқы диаметріне әсер етуіне байланысты екі жағдайға бөлінеді: ішкі қысым және сыртқы қысым.Ішкі қысымның жоғарылауы созуға әкеледі, ал сыртқы қысым O-сақинасының бастапқы созылуын азайтады.Жоғарыда аталған статикалық тығыздағыштардың әртүрлі нысандары тығыздағыш ортаның тығыздағыш сақинадағы әрекетінің әртүрлі бағыттарына ие, сондықтан алдын ала қысым дизайны да әртүрлі.Динамикалық тығыздағыштар үшін кері қозғалыстағы тығыздағыштар мен айналмалы қозғалыс тығыздағыштарын ажырату қажет.

(2).Статикалық тығыздау: поршеньді тығыздау құрылғылары сияқты, цилиндрлік статикалық тығыздау құрылғылары әдетте W=10% - 15% құрайды;Тегіс статикалық тығыздағыш құрылғы W=15%~30% алады.Динамикалық тығыздау үшін оны үш жағдайға бөлуге болады;Қайталанатын қозғалыс әдетте W=10% - 15% ретінде қабылданады.Айналмалы қозғалыс тығыздағыштары үшін қысу коэффициентін таңдағанда, Джоуль жылу әсерін ескеру қажет.Жалпы айтқанда, айналмалы қозғалыс үшін қолданылатын сақинаның ішкі диаметрі біліктің диаметрінен 3% -5% үлкен, ал сыртқы диаметрдің қысу коэффициенті W=3% -8% құрайды.Үйкеліске төзімділігі төмен спорт түрлері үшін O-сақиналар әдетте үйкеліс кедергісін азайту үшін W=5% -8% қысу коэффициентімен таңдалады.Сонымен қатар, орта және температура әсерінен туындаған резеңке материалдардың кеңеюі де қарастырылуы керек.Әдетте, берілген қысу деформациясынан тыс, максималды рұқсат етілген кеңейту жылдамдығы 15% құрайды.Бұл диапазоннан асып кету материалды таңдаудың дұрыс еместігін көрсетеді және оның орнына басқа материалдардың тығыздағыш сақиналарын пайдалану керек немесе берілген қысу деформациясының жылдамдығын түзету керек.

(3)Созылу мөлшері,Тығыздау ойығына орнатылғаннан кейін, O-сақина әдетте белгілі бір созылу мөлшеріне ие.Қысу жылдамдығы сияқты, созылу мөлшері де тығыздауыштың өнімділігіне және сақинаның қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді.Созудың үлкен көлемі O-сақинаны орнатуды қиындатып қана қоймайды, сонымен қатар көлденең қиманың диаметрінің d0 өзгеруіне байланысты қысу жылдамдығын төмендетеді, бұл ағып кетуге әкеледі.Созылу шамасын a келесі түрде көрсетуге болады:α= (d+d0)/(d1+d0)Формулада d – біліктің диаметрі (мм);D1-- O-сақинасының ішкі диаметрі (мм).Созылу мөлшерінің диапазоны 1% -5% құрайды.O-сақинасының созылу мөлшері үшін ұсынылған мәндер кестеде берілген.О-сақинаның созылу мөлшерін кестенің таңдау шегіне сәйкес біліктің диаметрінің өлшеміне сәйкес таңдауға болады.O-сақина үшін қысу коэффициентінің және созылу шамасының басымдылық диапазоны

Үшіншіден - сақинаның ішкі диаметрі (ID), сыртқы диаметрі (OD) және сым диаметрі (C/S) арасындағы байланыс.

OD=ID+C/S*2 Мысалы: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

Төртінші - O-сақиналарды өндіруде жиі қолданылатын материалдар

NBR:NBR O-RING

майға төзімділігі, бензолға төзімділігі, ыстыққа төзімділігі және физикалық-механикалық қасиеттері бар және мұнайға төзімді резеңке бұйымдардың кең таралған шикізатының бірі болып табылады.Ол майға төзімді тығыздағыштарды, тығыздағыштарды, резеңке шлангтарды, ұшақтардың пошта жәшіктерін, иілгіш қаптамаларды, резеңке роликтерді басып шығару және бояу, кабельдік материалдар мен желімдерді өндіруде кеңінен қолданылады.

EPDM:EPDM сақинасы

тамаша механикалық қасиеттерімен, химиялық төзімділігімен және ыстыққа төзімділігімен, сонымен қатар күшті ауа райына төзімділігімен ерекшеленеді.Этилен пропилендиен мономері (EPDM) озонға төзімділік, ыстыққа төзімділік, ауа-райына төзімділік және төмен жұмсақтық тұрғысынан тамаша қасиеттерді көрсетеді, бұл оны озонға төзімді, ауа райына төзімді және ультракүлгін сәулелеріне төзімді қолданбаларға қолайлы етеді.Дегенмен, өзінің құрылымдық ерекшеліктеріне байланысты EPDM резеңкесінің жалынға төзімділігі, майға төзімділігі және адгезиясы салыстырмалы түрде нашар.Дегенмен, резеңкенің бұл түрі негізгі тізбекті қаныққан құрылымға ие және бір-бірінің күшті және әлсіз жақтарын үйрену арқылы өнімділікті жақсарту үшін басқа материалдармен араластырылуы мүмкін.

VMQ(СИЛИКОН):СИЛИКОНДЫ САҚИНА

Температура мен майға төзімділікпен.Силикон резеңке төмен температураға жақсы төзімділікке ие және әдетте -55 температурада жұмыс істей алады℃.Фенилді енгізгеннен кейін ол -73-ке жетуі мүмкін℃.Силиконды каучуктың ыстыққа төзімділігі де керемет және ол 180 градуста ұзақ уақыт жұмыс істей алады.℃.Ол 200-ден сәл жоғары болса да бірнеше апта немесе одан да көп серпімділікке төтеп бере алады℃, және 300-ден жоғары жоғары температураға бірден төтеп бере алады℃.Силиконды резеңке жақсы дем алады, ал оттегінің өткізгіштігі синтетикалық полимерлер арасында ең жоғары болып табылады.Сонымен қатар, силикон каучук физиологиялық инерттіліктің көрнекті сипаттамаларына ие және коагуляцияны тудырмайды, бұл оны медицина саласында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.

VITON(FKM FPM):VITON O-RING

тамаша ыстыққа төзімділікке, тотығуға төзімділікке, майға төзімділікке, коррозияға төзімділікке және атмосфералық қартаюға төзімділікке ие және аэроғарыш, авиация, автомобиль, мұнай және тұрмыстық техника сияқты салаларда кеңінен қолданылады.Бұл ұлттық қорғаныстың озық салаларында алмастыруға болмайтын негізгі материал

HNBR:HNBR O-RING

жақсы майға төзімділігі бар (мазутқа, майлау майына және хош иісті еріткіштерге жақсы төзімді);Және оның жоғары қаныққан құрылымы арқасында ол жақсы ыстыққа төзімділікке, тамаша химиялық коррозияға төзімділікке (фреонға, қышқылға және сілтіге жақсы төзімділікке), тамаша озонға төзімділікке және жоғары қысуға тұрақты деформацияға төзімділікке ие;Сонымен қатар, гидрленген нитрилді каучук сонымен қатар жоғары беріктік, жоғары жыртылуға төзімділік және тамаша тозуға төзімділік сияқты сипаттамаларға ие, бұл оны жан-жақты өнімділік тұрғысынан ең тамаша резеңкелердің біріне айналдырады.

CR(неопрен):CR O-RING

жақсы физикалық және механикалық қасиеттерімен, майға төзімділігімен, ыстыққа төзімділігімен, жалынға төзімділігімен, күн сәулесіне төзімділігімен, озонға төзімділігімен, қышқыл мен сілтіге төзімділігімен және химиялық реагенттерге төзімділігімен.Кемшілігі - суыққа төзімділік пен сақтаудың тұрақтылығының нашарлығы.Ол жоғары созылғыштыққа, ұзартуға, қайтымды кристалдылыққа және жақсы адгезияға ие.Қартаюға және ыстыққа төзімді.Майға және химиялық заттарға тамаша төзімділік

FVMQ: Жақсы физикалық-механикалық қасиеттері және химиялық тұрақтылығы бар FVMQ O-RING, 200 градуста ұзақ мерзімді пайдалануға қабілетті.℃және қысқа мерзімді пайдалану 250℃;Морттілік нүктесі -20 аралығында℃-40 дейін℃;Өте жақсы орташа төзімділік, органикалық еріткіштерге, бейорганикалық қышқылдарға және тотықтырғыштарға тамаша тұрақтылық, әсіресе тамаша қышқылға төзімділік;Ол тамаша ауа-райына және озонға төзімділікке ие.Атмосфераға бірнеше жыл әсер еткеннен кейін оның физикалық-механикалық қасиеттері өте аз өзгереді, микроорганизмдерге әсері де салыстырмалы түрде тұрақты.

FEPM (Афлас):FEPM сақинасы

жақсы тұрақтылыққа, химиялық төзімділікке, әсіресе қышқылдардың, сілтілердің және күшті тотықтырғыштардың жоғары концентрациясына төзімділігі бар әртүрлі көліктерге арналған жанар-жағар майлар, тежегіш майлар, минералды майлар және силикон майлары, сондай-ақ жоғары қысымды суға тамаша төзімділік. бу, су және электр оқшаулау.Оның тыныс алу қабілеті төмен және -400 және 200 градус Цельсий аралығындағы температурада қолдануға болады.

FFKM :FFKM O-RING

Политетрафторэтиленнің серпімділігі мен термиялық және химиялық тұрақтылығы бар.Ұзақ мерзімді жұмыс температурасы -39 ~ 288 градус Цельсий, қысқа мерзімді 315 градус Цельсий, әлі де морттылық температурасынан төмен белгілі бір пластикалық дәрежесіне ие, қатты, бірақ сынғыш емес және майысу мүмкін.Фторланған еріткіштердегі ісінуден басқа барлық химиялық заттарға тұрақты.бұл қазіргі уақытта әлемдегі ең қымбат резеңке. Бренд:Калрез

Бесінші – резеңке тығыздағыш сақинаның техникалық сипаттамалары Өлшеу әдістері мен құралдары.

Жалпы өлшеу құралдары бар:

1-Жоғары дәлдіктегі проектор

Құралдың сипаттамалары:Байланыссыз өлшеу, өлшеуді көрінбейтін және жұқа қабырғалы және жұмсақ бөліктерді өлшеуге жарамды етеді;Күшті кескінді үлкейту функциясы және күшті кіші өлшемді өлшеу мүмкіндігі бар;Жылдам өлшеу жылдамдығы өлшеу тиімділігін айтарлықтай жақсартады;Сынама алу нүктелерінің жоғары тығыздығы өлшеудің жоғары сенімділігін қамтамасыз етеді; Ыңғайлы қысқыш.

2-Электрондық цифрлық калибр

Құралдың сипаттамалары:Өлшеу мәндерін сандық түрде көрсету үшін сыйымдылық және магниттік торлар сияқты өлшеу жүйелерін пайдаланатын ұзындықты өлшеу құралы.Жиі қолданылатын ажыратымдылық 0,01 мм, рұқсат етілген қателігі ± 0,03 мм/150 мм.Сондай-ақ рұқсат етілген қателігі ± 0,015 мм/150 мм рұқсат етілген 0,005 мм рұқсаты бар жоғары дәлдіктегі сандық калибрлер бар.Сондай-ақ рұқсат етілген қателігі ± 0,005 мм/50 мм болатын 0,001 мм рұқсаты бар көп мақсатты сандық дисплей микрометрлік штангенциркуль (бұл Anyi өлшеу құралдарының ұлттық патенті және оны тек солар ғана шығара алады) бар.Интуитивті және анық оқудың арқасында өлшеу тиімділігі жоғары.

3-π сызғыш(PITAPE)

Құралдың сипаттамалары:

1. π сызғыш серпімді болат жолақтан тұрады.Оның екі ұшына сәйкесінше бас және көмекші сызғыштар қашалған.Негізгі сызғыштың ең төменгі бітіру мәні 0,5 мм немесе 1 мм;Көмекші сызғыштың ең төменгі бітіру мәндері 0,02мм, 0,05мм, 0,01мм, 0,1мм және т.б.

2. Пайдаланылған кезде π сызғышын дайындаманың айналасына орап, өлшенген бөліктің орташа диаметрін тікелей оқу үшін нониусты оқу әдісін қолданыңыз.

Артылықшылықтар мен кемшіліктер

(1).Жоғары дәлдік: Диаметр π сызғыштың шеңбері арқылы өлшенетіндіктен, сызғышты жасау кезінде таңбалау қателігін π есе азайтуға және өлшеу нәтижелерінде көрсетуге болады.Сондықтан φ-да 500 мм-ден жоғары үлкен диаметрлі өлшемдерде оның дәлдігі нониус штангенциркульіне қарағанда жоғары болады.stay φ Бұл артықшылық 1000 мм-ден жоғары өлшемдерде ерекше көрінеді.

(2).Болат бөлшектерді π сызғышпен өлшегенде, оған дайындама температурасы әсер етпейді.Себебі π сызғышы өте жұқа және ол өлшеу кезінде өте қысқа уақыт аралығында сыналған бөлікпен басқаша болады.Сонымен қатар, олардың термиялық кеңею коэффициенттері өте жақын, негізінен температураның әсерін жеңеді.

(3. Үлкен және аса үлкен диаметрлерді өлшеу кезінде қосалқы бөлшектерді (патенттелген магниттік көпірлер) пайдалану бір уақытта бір адамның оңай жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

(4).Жіңішке қабырғалы бөлшектерді өлшеу дайындаманың деформациясын тудыруы оңай емес.(5).Тасымалдауға және сақтауға ыңғайлы (6).Бағасы төмен.

(7).Кемшілігі: Оқуды құлыптау мүмкін емес;Сопақтық сияқты геометриялық ауытқуларды өлшеу мүмкін емес.

Алтыншы тығыздағыш сақинаны пайдалану және орнату.

1. О-сақинаны пайдалану

О-сақина әртүрлі гидравликалық және пневматикалық компоненттердің, цилиндр беттерінің және фланец беттерінің қосылыстарында кеңінен қолданылады.Қозғалыс кезінде қолданылатын тығыздағыш сақиналар үшін, жұмыс қысымы 9,8Мпа-дан жоғары және бір бағытты қысымға ұшыраған кезде, тығыздағыш сақинаның екінші жағында қысым бағыты бойынша ұстағыш сақина орнатылуы керек;Егер екі жақты қысылса, сақинаның екі жағына бекіткіш сақинаны салыңыз.Үйкелісті азайту үшін сына тәрізді ұстағыш сақиналарды да қолдануға болады.Қысым сұйықтығын сол жақтан түсіргенде, оң жақ ұстағыш сақина жоғары итеріледі, ал сол жақтағы сақина герметикалық бетке тимейді, осылайша үйкеліс күші төмендейді.Тұтастай алғанда, ұстағыш сақиналарды пайдалану тығыздағыш құрылғының үйкеліс күшін арттырады, ал сына тәрізді ұстағыш сақиналардың бұл үйкеліс күшін азайтуда үлкен маңызы бар.Бекітілген тығыздағыш сақиналар үшін жұмыс қысымы 32Мпа-дан жоғары болған кезде ұстағыш сақина да қажет.

2. Оринг орнату

О-сақиналарды орнату сапасы олардың тығыздалу өнімділігіне және қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді.Ағып кету ақаулары көбінесе нашар орнатудан туындайды. Орнату процесінде тығыздағыш сақинаның сызылуына, тураланбауына немесе бұралуына жол берілмейді.Құрастыру алдында тығыздағыш ойығы мен тығыздағыштың түйісетін бетін қатаң тазалау керек;Сонымен қатар, тығыздағыш сақинаны құрастыру кезінде өтуі қажет бетке майлау майын жағыңыз. Орнату кезінде сақинаның өткір бұрыштары мен жіптері сияқты өткір жиектерімен кесіліп немесе сызылып қалмауы үшін, 15 º - 30 º кіріс бұрышын орнатудың білік ұшында және тесік ұшында қалдыру керек.О-сақина сыртқы жіп арқылы өту қажет болғанда, сыртқы жіпті жабу үшін арнайы жұқа қабырғалы металл бағыттаушы гильзаны пайдалану керек;Егер тығыздағыш сақина саңылау арқылы өту керек болса, сақинадағы сызаттардың алдын алу үшін саңылауды сәйкес диагональды пішінге айналдыру керек.Ойықтың еңіс бұрышы әдетте a=120 º ~ 140 º

Осы жерден көптеген байланысты білім алуға болады.Кейінірек біз кейбір білімдермен таныстырамызмайлы тығыздағыштар, гидравликалық тығыздағыш,немесе басқабейімделген резеңке бөлшектер,сияқтыМысықтың майлы тығыздағышы, NBR майлы тығыздағыш,FKM майлы тығыздағыш,TC майлы тығыздағыш,ТБ майлы тығыздағышы TA майлы тығыздағышы, SC майлы тығыздағышы SB майлы тығыздағышы,поршеньдік тығыздағыш , таяқша тығыздағыш ,көктемгі мөр ,жабыстырылған пломба, u кесе тығыздағыш, шаң тығыздағыш,Сүзгіш тығыздағыш, сақина кию, сақина,резеңке шнурлар, сақиналы сымдар,сондықтан бізге бұл білімді барлығына енгізуге көбірек уақыт керек.Уақытыңыз үшін рахмет!