Біз сіздің тәжірибеңізді жақсарту үшін cookie файлдарын пайдаланамыз.Осы сайтты қарауды жалғастыра отырып, сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз.Қосымша ақпаратты мына жерденPTFE майлы тығыздағыш
Динамикалық беттер үшін тиімді тығыздағыштарды табу ондаған жылдар, тіпті ғасырлар бойы үлкен мәселе болды және автомобильдер, ұшақтар және күрделі техника пайда болғаннан және дамығаннан бері қиынырақ болды.
Бүгінгі таңда политетрафторэтилен (PTFE) ерінді тығыздағыштар (айналмалы білік тығыздағыштары деп те аталады) сияқты термопластика барған сайын көбірек қолданылуда.
Бұл мақалада біз өнімділігі жоғары PTFE айналмалы ерін тығыздағышының қызмет ету мерзімін және оның уақыт бойынша эволюциясын егжей-тегжейлі қарастырамыз.
Әрбір «супер қаһарманның» шығу тарихы бар.Бұл PTFE ерін тығыздағыштарына да қатысты.Алғашқы пионерлер доңғалақ осьтеріндегі алғашқы тығыздағыштар немесе тығыздағыш элементтер ретінде арқан, шикі тері немесе қалың белдіктерді пайдаланды.Дегенмен, бұл тығыздағыштар ағып кетуге бейім және тұрақты күтімді қажет етеді.Бүгінгі эластомерлік тығыздағыштардың көпшілігі бір кездері тері өңдеу зауыттары болды.
1920 жылдардың соңында алғашқы радиалды ерін тығыздағыштар былғарыдан және бекіткіштері бар металл қораптардан жасалған.1940 жылдардың аяғында былғары синтетикалық каучукпен ауыстырыла бастады.40 жылдан кейін көптеген өндірушілер тығыздауыш бетін тығыздағыш жинағына біріктіріп, тік және көлденең байланыс нүктелері бар бірнеше еріндерді пайдалана отырып, өздерінің бүкіл тығыздау жүйесін қайта қарастыра бастайды.
Фторкөміртек - осындай өндірушілердің бірі.1982 жылы Fluorocarbon SealComp-ті сатып алды, содан кейін Мичиган штатында орналасқан ерін итбалығы шығаратын шағын отбасылық кәсіпорын.Сатып алғаннан кейін Fluorocarbon компаниясы SealComp компаниясын ядролық және мұнай-химия өнеркәсібі үшін металл тығыздағыштарды шығару үшін Оңтүстік Каролинадағы зауытқа көшірді.
Бұл жаңа ерін тығыздағыш бизнесі жоғары қысымды гидравликалық сорғылар мен қозғалтқыштарға, әскери генераторларға және дизельді жүк көлігінің иінді білігінің тығыздағыштары мен термостаттарды қоса алғанда, басқа да коммерциялық өнімдерге маманданған.
1990 жылдардың ортасында Fluorocarbon компаниясы атын Фурон деп өзгертті және оны 2001 жылы BD SEALS Solutions™ сатып алды. Бұл Фуронды BD SEALS Solutions™ компаниясының 1955 жылы негізі қаланған күшті серіппелі тығыздағыш бизнесіне қосады.
1995 жылы BD SEALS Solutions™ ерінді тығыздағыштың сыртқы диаметріне эластомерлік таспа қосылды.Бұл металды металға престеуді болдырмау және тығыздағыш пен тұтынушының корпусының тығыздағыштары арасындағы тығыз тығыздауды қамтамасыз ету үшін жасалады.Кейінірек тығыздағышты анықтау және қате орнатуды болдырмау үшін тығыздағышты жою және белсенді тоқтату үшін қосымша мүмкіндіктер қосылды.
Эластомерлік резеңке ерін тығыздағыштары мен BD SEALS PTFE ерін тығыздағыштары арасында көптеген ұқсастықтар, сонымен қатар көптеген айырмашылықтар бар.
Құрылымдық жағынан екі тығыздағыш өте ұқсас, олар стационарлық корпус тығыздағышына басылған металл корпусты және айналмалы білікке үйкеліс тозуға төзімді ерін материалын пайдаланады.Олар сондай-ақ пайдалану кезінде бірдей кеңістікті пайдаланады.
Эластомерлік ерінді тығыздағыштар нарықтағы ең көп таралған білік тығыздағыш болып табылады және қажетті қаттылықты қамтамасыз ету үшін тікелей металл корпусқа құйылады.Көптеген эластомерлік резеңке ерін тығыздағыштар тығыз тығыздағышты қамтамасыз ету үшін жүктеу механизмі ретінде ұзартқыш серіппені пайдаланады.Әдетте серіппелі тығыздағыш пен білік арасындағы жанасу нүктесінің үстінде орналасады, бұл май қабығын үзу үшін қажетті күшті қамтамасыз етеді.
Көп жағдайда PTFE ерін тығыздағыштары тығыздау үшін ұзартқыш серіппені пайдаланбайды.Оның орнына, бұл тығыздағыштар тығыздағыш еріннің созылуына және металл корпус жасаған иілу радиусына қолданылатын кез келген жүктемеге жауап береді.PTFE ерін тығыздағыштар эластомерлік ерін тығыздағыштарына қарағанда ерін мен білік арасында кеңірек жанасу үлгісін пайдаланады.PTFE ерін тығыздағыштар да төменірек жүктемеге ие, бірақ кеңірек байланыс аймағына ие.Олардың дизайны тозу жылдамдығын төмендетуге бағытталған және PV деп аталатын бірлік жүктемені азайту үшін өзгерістер енгізілді.
PTFE ерінді тығыздағыштардың арнайы қолданылуы айналмалы біліктерді, әсіресе жоғары жылдамдықпен айналатын біліктерді тығыздау болып табылады.Жағдайлар қиын және олардың мүмкіндіктерінен тыс кезде, олар эластомерлік резеңке ерін тығыздағыштарына тамаша балама болып табылады.
Негізінде, PTFE ерін тығыздағыштар дәстүрлі эластомерлік ерін тығыздағыштар мен механикалық көміртекті тығыздағыштар арасындағы алшақтықты жоюға арналған.Олар көптеген эластомерлік ерінді тығыздағыштарға қарағанда жоғары қысым мен жылдамдықта жұмыс істей алады, бұл оларды тамаша балама етеді.
Олардың өнімділігіне экстремалды температурасы бар қатал орта, коррозиялық орта, беттің жоғары жылдамдығы, жоғары қысым немесе майлаудың болмауы кері әсер етпейді.PTFE жоғары мүмкіндіктерінің тамаша үлгісі техникалық қызмет көрсетусіз 40 000 сағаттан астам жұмыс істейтін өнеркәсіптік ауа компрессорлары болып табылады.
PTFE ерін тығыздағыштарын өндіруге қатысты кейбір қате түсініктер бар.Эластомерлік резеңке ерін тығыздағыштар резеңкені металл корпусқа тікелей басады.Металл корпус қажетті қаттылықты қамтамасыз етеді, ал эластомер тығыздағыштың жұмыс бөлігін алады.
Керісінше, PTFE ерін тығыздағыштарын тікелей металл корпусқа құюға болмайды.PTFE материалы сұйық күйге немесе материалдың ағуына мүмкіндік беретін күйге өтпейді;Сондықтан, PTFE ерін тығыздағыштары тығыздағышты өңдеу, содан кейін оны металл корпусқа жинау, содан кейін оны механикалық қысу арқылы жасалады.
Айналмалы қолданбалар үшін дәл тығыздағыш ерітіндісін таңдағанда, біліктің жылдамдығы, бет жылдамдығы, жұмыс температурасы, тығыздағыш ортасы және жүйе қысымы сияқты маңызды факторларды мұқият ескеру қажет.Шешім қабылдау кезінде ескеру қажет басқа да көптеген жұмыс жағдайлары бар, бірақ жоғарыда аталғандар негізгі болып табылады.
Құқықпен бірге үлкен жауапкершілік келеді.Уақыт өте келе BD SEALS Solutions™ фокусы PTFE ерін тығыздағыштарын талап ететін қолданбаларға ауысты.Пломбаның негізгі артықшылықтарының бірі - өнеркәсіптік, автомобильдік және аэроғарыштық қолданбалардағы қиын орталарда жұмыс істеу қабілеті.
Олар эластомерлік ерінді тығыздағыштарға қарағанда айналмалы біліктерде жоғары қысымда және жылдамдықта жұмыс істей алады және артықшылықтар мұнымен тоқтамайды.PTFE ерін тығыздағыштарының басқа артықшылықтары мыналарды қамтиды:
BD SEALS Solutions™ Екі жалпы ерін тығыздағыштары BD SEALS PTFE металл корпусының айналмалы ерін тығыздағыштары және екеуі де ауыстырылатын DynaLip полимерлі тығыздағыштары болып табылады.Олардың арасындағы негізгі айырмашылық олардың дизайны болып табылады.Металл корпустың тығыздағыштары тығыздалған корпусты қалыптастыру үшін қаңылтыр металды пайдаланады, содан кейін тығыздағышты механикалық түрде қысу үшін тығыздағыш ерінді орнатады.
1970-ші жылдардың басында ойлап табылған BD SEALS ерін тығыздағыштары -53°C пен 232°C аралығындағы қатал орталарда, қатал химиялық орталарда және құрғақ және абразивті орталарда жұмыс істеуге арналған.Динамикалық PTFE айналмалы тығыздағыштар келесі қолданбаларда қолданылады:
DynaLip тығыздағыштары BD SEALS айналмалы тығыздағыштарынан шамамен он жыл бұрын жасалған.Оларды жасау BD SEALS Solutions™ әскери қолданбалар үшін жарылғыш материалдарды араластыру және құрастыру бойынша жұмыс істей бастағанда қажет болды.Металл қаптамалы ерінді тығыздағыштар аралас жарылғыш заттың айналмалы білігімен жанасу мүмкіндігіне байланысты бұл мақсатқа мүлдем жарамсыз болып саналады.Сондықтан BD SEALS Solutions™ жобалау инженерлері негізгі артықшылықтарын сақтай отырып, металлсыз ерінге арналған тығыздағышты әзірледі.
DynaLip тығыздағыштарын пайдаланған кезде, металл бөлшектерге деген қажеттілік толығымен жойылады, өйткені бүкіл тығыздағыш бір полимерлі материалдан жасалған.Көп жағдайда эластомерлікO-сақинатығыздағыштың сыртқы диаметрі мен түйісетін корпус тесігі арасында қолданылады.О-сақиналар тығыз статикалық тығыздағышты қамтамасыз етеді және айналуды болдырмайды.Керісінше, BD SEALS ерін тығыздағыштары үш түрлі материалдардан жасалуы мүмкін және олар металл корпусқа салынған.
Бүгінгі күні түпнұсқа DynaLip тығыздағыш көптеген әртүрлі нұсқаларды шығарды, олар далалық орнату үшін де өте қолайлы, өйткені орнату үшін арнайы құралдарды қажет етпейді және сонымен қатар тазалау үшін тығыздағышты алып тастауды қажет ететін қолданбаларға жарамды.Қарапайым дизайнының арқасында бұл тығыздағыштар жиі үнемді.
BD SEAL PTFE ерін тығыздағыштары, DynaLip полимерлі тығыздағыштары және bd seals Solutions™ басқа да ерін тығыздағыштары күнделікті өмірімізді қалай өзгертеді?
PTFE ерін тығыздағыштар құрғақ немесе абразивті ортада жоғары тығыздау қасиеттерін және төмен үйкелісті қамтамасыз етеді.Олар жиі жылдамдықты қажет ететін күрделі қолданбаларда қолданылады.
Ауа компрессорлары нарығы PTFE ерін тығыздағыштарының эластомерлік және көміртекті механикалық тығыздағыштарды қалай ауыстыратынын жақсы мысал болып табылады.BD SEALS Solutions™ 1980 жылдардың ортасында ауа компрессорларының көпшілігімен жұмыс істей бастады, ағып кету қаупі бар резеңке ерін тығыздағыштары мен көміртекті беттік тығыздағыштарды ауыстырды.
Түпнұсқа дизайн дәстүрлі жоғары қысымды ерін тығыздағышына негізделген, бірақ уақыт өте сұраныс артып, жоғары өнімділік талап етілетіндіктен, тығыздағыш нөлдік ағып кетуге және қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған.
Жаңа технология ағып кетуді үнемі бақылауды қамтамасыз ете отырып, екі еседен астам тығыздағыштың қызмет ету мерзімі үшін әзірленді.Нәтижесінде Omniseal Solutions™ PTFE ерін тығыздағыштары 40 000 сағаттан астам техникалық қызмет көрсетусіз қызмет көрсететін салалық стандарт болып саналады.
PTFE ерін тығыздағыштары ағып кетуді жақсы бақылауды қамтамасыз етеді және әр түрлі майлау материалдарымен 1000-нан 6000 айн / мин-ге дейін және ұзақ уақыт бойы (15 000 сағат) жұмыс істей алады, бұл кепілдік талаптарын азайтады.bd seals Solutions™ бұрандалы қысу өнеркәсібі үшін диаметрі 0,500-ден 6000 дюймге дейін (13-тен 150 мм-ге дейін) болатын білік тығыздағыштарын ұсынады.
Араластырғыштар - тығыздағыштарды теңшеу кең таралған басқа сала.Осы саладағы BD SEALS Solutions™ тұтынушылары біліктің ауытқуы мен 0,300 дюймге (7,62 мм) дейін ағып кетуіне төтеп бере алатын тығыздағыштарды қажет етеді, бұл динамикалық білік ағуының айтарлықтай мөлшері.Бұл мәселені шешу және жұмыс жылдамдығын жақсарту үшін BD SEALS Solutions™ патенттелген қалқымалы тығыздағыш дизайнын ұсынады.
bd тығыздағыштары ерін тығыздағыштарын орнату оңай, EPA ағып кетудің қатаң талаптарына жауап береді және сорғының қызмет ету мерзімі бойы шектеулі кеңістіктерде пайдалану үшін май мен салқындатқыш сұйықтықпен үйлесімді.
Бұған қоса, Solutions™ ерін тығыздағыштары динамикалық тығыздау жағдайларына, экстремалды жылдамдықтарға, қысым мен температура мәселелеріне және көптеген басқа қолданбаларға арналған.
Олардың тығыздағыштары сонымен қатар келесі машиналарда пайдалану үшін FDA мақұлдаған материалдарды талап ететін жабдықта қолданылады:
Осы қолданбалардың барлығы температураны төмендету үшін өте төмен тығыздағыштың үйкеліс кедергісін қажет етеді.FDA стандарттарына сай болумен қатар, тығыздағыштар жабылатын материалдың кептелуіне әкелетін қуыстарсыз болуы керек және қышқылдармен, сілтілермен және тазартқыштармен үйлесімді болуы керек.Олар сондай-ақ жоғары қысымды жууға төтеп беріп, IP69K сынағынан өтуі керек.
bd seals Solutions™ ерінді тығыздағыштар қосалқы қуат блоктарында (APU), газ турбиналы қозғалтқыштарда, стартерде, генераторларда және генераторларда, жанармай сорғыларында, қысым турбиналарында (RAT) және клапан жетектерінде қолданылады, ең үлкен нарықтардың бірі.
APU қауіпсіз қону үшін ұшақты қуатпен қамтамасыз ету үшін US Airways 1549 рейсінде («Гадзондағы керемет») іске қосылды.BD SEALS Solutions™ ерінді және серіппелі тығыздағыштары осы ұшақтың негізгі жүйесінде орнатылған, ол ұшу маңызды болып саналады және орналастырылған кезде 100% жұмыс істеуі керек.
Аэроғарыштық өндірушілердің осы еріндік тығыздағыштарға сенуінің көптеген себептері бар.Арнайы әзірленген BD SEALS ерін тығыздағыштары салыстырмалы эластомерлік тығыздағыштарға қарағанда тығызырақ тығыздау мен жақсартылған өнімділікті қамтамасыз етеді.Сондай-ақ олар турбина біліктеріндегі және сыртқы беріліс қорабындағы механикалық көміртекті механикалық тығыздағыштарға қарағанда аз орын қажет етеді.
Олар -65°F пен 350°F (-53°C және 177°C) температураға және 25 psi (0-ден 1,7 барға) дейінгі қысымға төтеп бере алады, әдеттегі беткі жылдамдығы минутына 2000-ден 4000 футқа дейін (10-дан 20 м/с).Бұл аймақтағы кейбір bd seals Solutions™ шешімдері минутына 20 000 футтан асатын жылдамдықпен жұмыс істей алады, бұл секундына 102 метрге тең.
Тағы бір ірі нарық - бұл ұшақ қозғалтқышының тығыздағыштары, мұнда ерінді тығыздағыштар ірі ұшақ қозғалтқыштарын өндірушілердің сыртқы беріліс қорабының тығыздағыштарында қолданылады.bd seals Solutions™ ерінді тығыздағыштары редукторлы турбожелдеткіш реактивті қозғалтқыштарда да қолданылады.Қозғалтқыштың бұл түрі қозғалтқыш желдеткішін төмен қысымды компрессордан және турбинадан бөлетін, әрбір модульдің оңтайлы жылдамдықта жұмыс істеуіне мүмкіндік беретін беріліс жүйесімен жабдықталған.
Осылайша, олар жоғары тиімділікті қамтамасыз ете алады.Әдеттегі әуе лайнері бір мильге шамамен жарты галлон жанармай жағады және тиімдірек қозғалтқыштар жылына бір авиалайнердің пайдалану шығындарын орташа есеппен 1,7 миллион доллар үнемдейді деп күтілуде.
Коммерциялық салаларға қолдау көрсетумен қатар, PTFE ерін тығыздағыштары әскерде, әсіресе қорғаныс министрлігінде де қолданылады.Бұған жойғыш ұшақтарда, авиатасымалдаушылар мен тікұшақтарда пайдалану кіреді.
PTFE ерін тығыздағыштары әскери ұшақтарда кеңінен қолданылады;Мысалы, тік көтергіш желдеткіштерінде тікұшақтың беріліс қорабының мотор тығыздағыштары мен олардың серіппелі тығыздағыштары ротор басының тығыздағыш бөліктеріне, клапандар мен итарқаларға, сондай-ақ әуе кемесін ұстауға арналған тежеу жүйесіндегі негізгі жабдықтарға қолданылады.Палубаға қонды.Осы мақсаттарда пайдаланылған жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуін қамтамасыз ету маңызды.
BD SEALS Solutions™ ерінді тығыздағыштары иінді білік, дистрибьюторлар, жанармай сорғылары және жұдырықша тығыздағыштары сияқты ең қиын қолданбалардың кейбірі үшін жарамды, бұл жерде қозғалтқыштар әдетте өз шегіне жетеді.
Көптеген NASCAR командалары мен Indianapolis Motorsports қозғалтқыштары BD SEALS Solutions™ ерін тығыздағыштарын пайдаланады.2019 жылы Индианаполистегі әрбір іріктеу және аяқтаушы кем дегенде алдыңғы және артқы иінді біліктерде ерінді тығыздағыштарды қолданды.bd seals Solutions™ сонымен қатар PTFE бөлінген тығыздағыштың істен шығуына әкелетін жалпы мәселелерді жою үшін NASCAR үшін арнайы жасалған патенттелген дизайнды ұсынады.
Жақында Daytona Superspeedway жарысында қозғалтқыштың дроссельді иінді білігінің май тығыздағышы жоғары жылдамдықта және жоғары қысымда жанып кеткенде, жетекші NASCAR қозғалтқыш өндірушісі bd seals Solutions™ ерін тығыздағыштарына жүгінді.Нәтиже барлығы үшін жеңіс болды: Брэд Кеселовски мен №2 Пенске Форд bd seals Solutions™ ерін тығыздағыштары арқылы жарыста жеңіске жетті.Осы сәтті оқиғаны одан әрі жақсарту үшін үздік бестіктің төртеуі жетекші өндірушінің қозғалтқыштарымен жабдықталған көліктерді жүргізді, олар да осы ерін тығыздағыштарынан пайда көрді.
BD SEALS Solutions™ ерін тығыздағыштарына арналған басқа жарыс қолданбасы үстіңгі жанармай бүріккіштерінде.Бұл қозғалтқыштар экстремалды жағдайларға ұшырайды, онда әрбір құрамдас майысады, шайқалады және бұрылады, бұл әдетте болмауы керек бөліктер арасында жанасуды тудырады.Демек, үстіңгі жанармай инжекторының орташа қызмет ету мерзімі жарыс жылдамдығында пайдаланылған кезде бес минуттан аз.
Хабарлама уақыты: 10 қазан 2023 ж