Нитрил бутадиенді резеңке (NBR) ондаған жылдар бойы басым жел турбинасы тығыздағыш материалы болғанымен, полиуретанды тығыздағышты құрастырудағы, өңдеудегі және дизайндағы жетістіктер NBR-тің саладағы позициясын тез бұзады.Ең пайдалы қасиеттерге тозуға төзімділік, сұйықтықпен үйлесімділік, озонға төзімділік, механикалық беріктік және осы қасиеттердің барлығын төмен температурада сақтау мүмкіндігі жатады.
Полиуретан негізгі мойынтіректерді/генераторларды, бойлық және көлденең мойынтіректерді тығыздау үшін тамаша материал болды.Дегенмен, бар құрылымдағы материалдарды жай ғана ауыстыру жиі жеткіліксіз.Тығыздағыштар полиуретанды ескере отырып жасалуы керек.
Полиуретандардың тозуға төзімділігін бағалаудың бір жолы - ASTM D5963 сияқты стандартталған барабанның тозу сынағы.Бұл әдіс әдетте резеңкеге баға беру үшін қолданылады, бірақ ол сонымен қатар полиуретанды, әсіресе тозу жылдамдығын салыстыру кезінде қолданылады.Төменде Кливлендтегі System Seals сынаған әртүрлі материалдардың тозу индексінің мәндері берілген.Назар аударыңыз, NBR және HNBR шамамен 1,5 ARI бар, ал полиуретандар 4-тен 8-ге дейін ARI бар. Бұл алты есеге дейін жақсарған.
Полиуретанды уақыт өте келе және әртүрлі сұйықтықтардың, әсіресе май негізіндегі сұйықтықтардың әсерінен кейін ARI мәндерін сақтайды.Мұны анықтаудың бір жолы ASTM D5963 тозу үлгілерін сұйықтықтардағы 100°C температурада 90 күн бойы (су негізіндегі сұйықтықтар үшін 80°C) ескіру және сынақты әр 30 күн сайын қайталау.Төменде әдеттегі нәтижелер берілген, бірақ әрбір сұйықтық үшін растау ұсынылады.
Сурет 3. 100°C дистилденген минералды майда қартаюдан кейін NBR және гидролизге төзімді полиуретанда ARI ұсталуы.
Техникалық сипаттамалар дайын сұйықтықтармен үйлесімділікті көрсетсе де, жедел қартаю сынағы (немесе қызмет еткен жылдары) белгілі бір сұйықтықтардың әсеріне ұшыраған материалдардың ұзақ мерзімді өнімділігі мен тұрақтылығын анықтауы керек.Жүйе тығыздағыштары сұйықтықтың үйлесімділігін стандартты 168 сағаттық сынақтан гөрі 90 күн бойы тексереді, өйткені Жүйе тығыздағыштары сұйықтықтың 168 сағаттық әсерінен кейін негізгі материал қасиеттеріндегі елеулі өзгерістерді дәйекті түрде анықтайды.
Реттелетін полиуретан жел энергиясы өнеркәсібіндегі ең көп таралған майлау материалдарындағы NBR-мен салыстырғанда жақсартылған сұйықтыққа төзімділікті көрсетеді.Төменде осы танымал жағармайларға арналған үйлесімділік кестесі берілген.
NBR озонолизге сезімтал екені белгілі, яғни озон молекулалары қанықпаған NBR-де химиялық байланыстарды үзеді.Озон крекингі нитрил-бутадиен каучук (NBR) тіпті ең аз деформацияға ұшыраған кезде жиі кездеседі.Шешімнің бірі - NBR-ге балауызды енгізу, NBR-ді қорғайтын озонға қарсы тосқауыл жасау.Өкінішке орай, балауыз NBR химиялық байланысын өзгертпейді.Егер NBR балауызды кетіретін қоршаған орта жағдайларына ұшыраса, ол қайтадан деградацияға бейім болады.Жел энергиясының тығыздағыштарында қолданылатын кейбір арнайы полиуретандар табиғи түрде озонға төзімді.
Полиуретанды серпімділік модулі, беріктігі мен ұзарту қабілеті көптеген NBR-ден екі-үш есе жоғары.Нәтижесінде полиуретанды тығыздағыштар үлкен механикалық деформацияларға төтеп бере алады және жоғары механикалық жүктемелерге төтеп береді.
Әдеттегі NBR серпімділік модулі 10-15 МПа және созылу күші 20 МПа.Көптеген полиуретандар серпімділік модулі 45-60 МПа және созылу беріктігі 50-60 МПа.Бұл материалдың NBR-ге қарағанда қаттырақ екенін білдіреді, бұл пішінді жақсы ұстауды және қысым жүктемелеріне үлкен төзімділікті білдіреді.
Жел турбиналарында жоғары температура әдетте қиындық тудырмайды.Дегенмен, орналасқан жері мен биіктігіне байланысты ең төменгі температура -40 ° C сирек емес.Стандартты NBR ең төменгі жұмыс температурасы -20 ° C, және динамикалық механикалық талдау көптеген жел энергиясының полиуретандарына -40 ° C-қа дейінгі температура әсер етпейтінін көрсетті.
Полиуретан - оның жоғары механикалық қасиеттеріне, озонға төзімділігіне, тозу жылдамдығының төмендеуіне және жұмыс температурасының төмен болуына байланысты жел электр тығыздағыштары үшін табиғи таңдау.Төменде полиуретан қолайлы екі қосымша тобы берілген.Сол жақтағы суретте полиуретанды мойынтіректердің тығыздағышының симуляцияланған деформациясы мен байланыс сипаттамалары көрсетілген.Оң жақтағы суретте Жүйе тығыздағыштарының бұралмалы тығыздағышы, мойынтірек айналу кезінде майлауды резервуарға үздіксіз айдайтын негізгі мойынтіректің тығыздағышы көрсетілген.
Windpower-ке үлес қосқыңыз келсе, бізге хабарласыңыз: https://www.bdseals.com немесе www.bodiseals.com.NINGBO BODI SEALS CO.,LTD жоғары сапалы резеңке тығыздағыштардың барлық түрлерін шығарады,орингтер ,Тығыздағыштар .
Жіберу уақыты: 24 желтоқсан 2023 ж